冷拔异型钢是用钢材料作为原材，经过冷拉工艺制成的产品，经常会发现有的工厂生产出来的冷拉型钢在经过了冲压加工之后，表面除了会出现不光滑的现象,还会因此产生严重的开裂现象。这是什么原因呢？
冷拔异型钢一旦发生了开裂现象之后，肯定不符合要求的，这种情况下势必不能投入后期的生产或使用了。为了避免类似问题的发生，必须要清楚了解冷拉型钢开裂的原因。冷拔异型钢之所以会产生开裂现象，原因有非常多种，而主要是因为各个生产冷拉型钢的工厂所使用的材料以及制作工艺的不同才会发生这样的情况。比如说在加工的时候，对钢材料的锻造温度掌握不到位的话，就会引发开裂的问题。
不仅仅是如此，温度不适合的情况下，钢材料的性能也会有非常大的不同，性能上的不同点能够在完成淬火之后直接的显示出来，这才会引起冷拉型钢出现各种缺陷。所以平时在对钢材料进行加热的时候，一定要控制好温度的高度，确保冷拉型钢能够完美的成型。同时还要关注到材料的加热方式，多数还是像煤加热、油加热等这样的传统加热方式。但这两种方式在冷拔异型钢制作过程中都表现出了不同的缺点，比如会使工作环境变得很差、污染非常严重、工作效率很低等等。为了减少不必要的浪费和污染，可以采用更为先进的加热方式。
