冷拔异型钢表面比热轧异型钢好的原因主要有以下几点：
1.表面光洁度更高
冷拔工艺是通过在常温下将钢材通过模具拉拔成型，这种工艺能够显著提高钢材的表面光洁度。相比之下，热轧工艺是在高温下进行轧制，钢材表面容易产生氧化皮、划痕等缺陷，表面光洁度较低。
2.尺寸精度更高
冷拔工艺能够更好地控制钢材的尺寸精度，减少公差范围。由于冷拔是在常温下进行，钢材的变形更加均匀，尺寸稳定性更好。而热轧工艺由于高温下的热膨胀和冷却收缩，尺寸精度相对较差。
3.表面缺陷较少
冷拔过程中，钢材表面经过多次拉拔和抛光，表面缺陷如裂纹、气泡等较少。而热轧过程中，钢材表面容易产生氧化皮、裂纹、折叠等缺陷，影响表面质量。
4.机械性能更好
冷拔工艺可以提高钢材的强度和硬度，因为冷拔过程中钢材发生了冷加工硬化。同时，冷拔钢材的内部组织更加致密，晶粒更加细小，从而提高了机械性能。热轧钢材的机械性能相对较低，因为高温下晶粒容易长大，内部组织不如冷拔钢材致密。
5.表面处理更容易
由于冷拔钢材表面光洁度高、缺陷少，后续的表面处理（如镀锌、喷漆等）更容易进行，效果也更好。而热轧钢材由于表面缺陷较多，表面处理时需要更多的预处理步骤。
总结来说，冷拔异型钢因为多种原因表面处理相较于热轧异型钢好很多，当然实际应用当中要根据需求来选择合适的异型钢。
