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异型钢产品进行加工处理的时候，一般都会通过多种工序，就好比说冷轧和热轧也都会包含在里面。其实这些个加工工艺是未来改变钢材的性能跟组织结构的。但是这两种加工方式存在很大的差异化，所采用的原理还有整个过程都是不一样的。
先说热轧工艺，热轧所要实现的就是让型钢的力学性能可以得到改善，并且在这个过程中还可以将一些显微组织的缺陷消除掉，但是在破坏钢锭铸造组织的情况下进行的。当然了所有东西都是有利有弊的，这种异型钢的加工工艺也一样有缺点存在，就好比说钢材在经过了热轧之后，里面的非金属夹杂物就会被直接压成了薄片，出现分层的现象，然后对产品沿着厚度方向受拉的性能就会有所影响。
还有一个问题就是，通过热轧工艺之后可能会让型钢均匀冷却后造成残余应力。而冷轧跟热轧就不一样了，冷轧是可以在常温条件下经过冷拉、冷弯、冷拔等等加工方式，然后加工成各种型钢产品。通过这种方法异型钢是可以被加工成很多不同的截面形状的，同时来满足客户的不同需求。
虽然说冷轧可以让型钢产生很大的塑性变形，同时还提高了产品的屈服点，但是也有残余应力的存在，而且抗扭性能也变差了，就连集中荷载能力都变弱了，除此以外还有其他方面的缺陷都是有的。真的是没有什么是完美的，具备了优点的同时肯定还会伴随着劣势的存在。
